专注3-19mm玻璃加工定做

主营:热弯玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃

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注意这些问题影响3D玻璃热弯品质

作者: 发布于:2020-4-11 16:04:03 点击量:

3D玻璃加工工艺中,热弯无疑是有难度的工艺之一,从石墨选材、石墨模具设计及CNC加工到热弯工艺,每一步对于相关企业都是非常大的挑战。那么玻璃热弯时会出现哪些常见的问题?该如何解决这些问题呢?今天我们来看看。


  一、热弯玻璃在炉内炸裂

(1)对于双曲面的带有很大球面的玻璃,对外片的切裁左右方向与上下方向在尺寸上都需要进行加米,使用一个模板手工切裁很难满足这种加米要求,此种产品较好运用切割机进行切裁。

(1)玻璃在放置到模具上时,先放置外片后放置内片,内片放置在外片上的位置要居中且放正,内片的中心线与外片的中心线要相重合,否则也会造成内外片叠差。



  针对这个问题,可从以下几个方面进行分析。


  1.对进炉前的玻璃进行检查,看有无炸口和爆边现象。在玻璃切裁与磨边时必须要求:


  1)磨边时不允许有裸露边现象,对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,修复后不明显,必须进行修复;


  2)掉角缺损大,无法修复的不允许存在;


  3)切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩突起现象。


  2.玻璃在成型时使用的压辊。一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借用压辊。压辊要用玻璃丝布完全进行包裹,在与玻璃接触时如果裸露金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内破碎。另外,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,在压玻璃时也会造成玻璃在炉内破碎。


  3.使用空心模时,玻璃中部在进炉前无支撑,特别是玻璃尺寸较大时,容易造成玻璃在炉内破碎。所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。


  4.玻璃在炉内的升温速率过快,容易导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂。


  5.在玻璃成型时,辅助成型的外力过大,导致玻璃的炸裂。对于一些曲率半径较大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具。但操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。